การเตรียมเมโซพอรัสเบตาซีโอไลต์โดยการบำบัดฟลูออไรด์ในระยะของเหลวคุณสมบัติเนื้อสัมผัส กรด และตัวเร่งปฏิกิริยา

SiO2/Al2O3 อัตราส่วนตุ่น: 25-200

รูปแบบประจุบวกที่กำหนด: โซเดียม/ไฮโดรเจน

Na2O น้ำหนัก%: 0.1

พื้นที่ผิว m2/g: 540

ซีโอไลต์เบต้า

ไฮไลท์
•
Zeolite Beta (Si/Al = 19) สามารถแกะสลักด้วยสารละลาย HF/NH4F ในสภาวะที่ไม่รุนแรง

•
ความเป็นผลึกยังคงอยู่ในขณะที่ปริมาตรของรูพรุนเพิ่มขึ้น

•
เกิดผลึกของสัณฐานคล้ายฟองน้ำ

•
เศษอะลูมิเนียมเสริมเฟรมเวิร์กบางส่วนถูกใส่กลับเข้าไปในตำแหน่งเฟรมเวิร์ก

•
กิจกรรมในปฏิกิริยา m-xylene ขึ้นอยู่กับความแรงของกรดและอัตราส่วน Bronsted/Lewis

บทคัดย่อ
ซีโอไลต์เบต้า (Si/Al = 19 ที่ระบุ) ได้รับการบำบัดด้วยสารละลาย HF/NH4F ภายใต้ความเข้มข้น HF อุณหภูมิ และเวลาปฏิกิริยาที่แตกต่างกันพบว่าความเป็นผลึกของวัสดุที่ได้คือ >80% สำหรับความเข้มข้น HF สูงถึง 0.5 โมลาร์ แต่จะลดลงต่ำกว่าค่านี้สำหรับสภาวะที่รุนแรงที่สุด (HF = 1 M และ 40 °C)การบำบัดจะละลายอะลูมิเนียมเฉพาะส่วน ในลักษณะที่ Si/Al เพิ่มขึ้นเป็น 34 สำหรับวัสดุที่ถูกโจมตีมากที่สุดผลที่ตามมาของการรักษาเหล่านี้ ปริมาณ mesopore จะเพิ่มขึ้นมากถึง 80% เมื่อเทียบกับ beta หลักสำหรับตัวอย่างที่คงสภาพความเป็นผลึกสูง ซึ่งสอดคล้องกับ mesopores ที่สร้างขึ้นใหม่ในช่วง 5–20 nmการศึกษา STEM-HAADF โดยละเอียดเผยให้เห็นว่าการโจมตีทางเคมีของผลึกเบตาด้วยสารละลายฟลูออไรด์ที่เป็นกรดจะดำเนินไปอย่างช้าๆ ไปตามผลึก โดยทิ้งผลึก "คล้ายฟองน้ำ" ที่สึกกร่อนและมีรูพรุนสูงไว้ โดยที่โครงสร้างของซีโอไลต์ยังคงอยู่การทดลองการดูดซับ/การดูดซับไพริดีนแสดงให้เห็นว่าเศษส่วนของโครงสร้างภายนอก Al ที่มีอยู่ในเบต้าเริ่มต้นนั้นถูกใส่กลับเข้าไปในตำแหน่งเฟรมเวิร์ก ซึ่งเป็นกระบวนการที่จะเป็นสื่อกลางโดยสปีชีส์ที่ละลายน้ำได้ของอะลูมิเนียมฟลูออไรด์ผลที่ตามมาของกระบวนการนี้ อัตราส่วน Bronsted/Lewis ของไซต์ที่เป็นกรดแก่เพิ่มขึ้นจาก 1 ในเบต้าเริ่มต้นเป็นเกือบ 3 แห่ง ความเข้มข้นของไซต์กรด Bronsted ทั้งหมดและเข้มข้นที่เกี่ยวข้องกับเฟรมเวิร์ก Al จะเพิ่มขึ้นตามการรักษาอย่างไรก็ตาม กิจกรรมของตัวอย่างในการไอโซเมอไรเซชัน/การผิดสัดส่วนของ m-xylene นั้นต่ำกว่ากิจกรรมของ beta zeolite หลัก ซึ่งอาจเป็นผลจากอัตราส่วน B/L ที่สูงขึ้น

β ตะแกรงโมเลกุลมีสามช่อง 12 แหวนตัดกัน มันเป็นเพียง 12 หยวนโครงสร้างรูพรุนสามมิติของแหวนซีโอไลต์

ซีโอไลต์ β ที่มีไฮโดรแคร็กกิ้งสูง ปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาไฮโดรไอโซเมอไรเซชัน และความสามารถในการดูดซับของพาราฟินเชิงเส้น และทนต่อพิษกำมะถันและไนโตรเจนได้ดีสามารถใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมีของเบนซินที่มีระบบโพรพิลีนโอเลฟินคิวมีน, เมทาซิสเมทาซิสไดไอโซโพรพิลเบนซีน, ไอโซโพรพิเลชันโทลูอีน, อะโรเมติกส์อัลคิเลชั่น, ไดไอโซโพรพิลเบนซีนทรานส์อัลคิเลชั่น, อีเธอร์โพรพิลีน, โครงสร้างเมทานอลอะริล, โพรพิลีนออกไซด์และอะซิติกอีเทอร์ของฟีนอล การเตรียมทรานสอัลคิเลชันของการแบ่งสัดส่วนคิวมีนและโทลูอีนและปฏิกิริยาทรานส์อัลคิเลชันด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาดังกล่าวซีโอไลต์ USY ชนิด β ที่ใช้ร่วมกับการเพิ่มค่าออกเทนของน้ำมันเบนซินในอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ชั้นดี ซีโอไลต์ β มีกิจกรรมที่ยอดเยี่ยมและการคัดเลือกในการขจัดสิ่งสกปรกออกจากน้ำ

เบต้าซีโอไลต์ 25

เบต้าซีโอไลต์ 28

เบต้าซีโอไลต์ 30

เบต้าซีโอไลต์ 50

ซีโอไลต์เบต้าใช้ในการไอโซเมอไรเซชันของแว็กซ์ และปฏิกิริยาของ Friedel Crafts (อัลคิเลชั่นและแอซิเลชัน)ซีโอไลต์ β ไฮโดรเจนถูกใช้เป็นตะแกรงโมเลกุล ตัวกรอง ตัวดูดซับ ตัวเร่งปฏิกิริยา ตัวทำให้แห้ง ตัวแลกเปลี่ยนไอออนบวก ตัวกระจายตัวและตัวสร้างผงซักฟอกทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยากรดและใช้เป็นทางเลือกแทนวิธีการที่รู้จักกันดีในการปกป้องแอลกอฮอล์เช่น tetrahydropyranyl ethers และการป้องกัน tetrahydropyranyl ethersนอกจากนี้ยังใช้ในการลดคีโตนของ Meerwein-Ponndorf-Verleyนอกจากนี้ยังใช้เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพและสามารถรีไซเคิลได้สำหรับ tetrahydropyranylation ของแอลกอฮอล์และฟีนอล

เราสามารถผลิตเบต้าซีโอไลต์ได้ตามความต้องการของลูกค้า

โรงงานซีโอไทต์และตัวเร่งปฏิกิริยาของเราอยู่ในระหว่างดำเนินการ

โครงการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาแบบเตียงตายตัวครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 5,000 ตารางเมตร และพื้นที่อาคาร 2,000 ตารางเมตรเพียบพร้อมไปด้วยงานสาธารณะและมีอุปกรณ์การผลิตตัวเร่งปฏิกิริยามากกว่า 40 ชุดมีระบบการผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาแบบเตียงตายตัวที่สมบูรณ์ และหน่วยการผลิตที่สามารถทำได้ส่วนใหญ่ ได้แก่ การปรับสภาพผงดิบของตัวเร่งปฏิกิริยา การทำให้ชุ่ม การขึ้นรูป การอบแห้ง/การคั่ว การคัดกรองและการรักษาสิ่งแวดล้อม เป็นต้น ซึ่งสามารถตอบสนอง การผลิตตัวเร่งปฏิกิริยาเตียงตายตัวต่างๆ